Cuptor de recoacere în vid

Producătorul cuptorului de recoacere în vid!
 

De la înființare, tehnologia Kunhong s -a concentrat întotdeauna pe inovație și fabricație în domeniile vaselor cu presiune de vid și metal. A obținut rezultate remarcabile în cercetarea și dezvoltarea echipamentelor de aplicații în vid, echipamente de achiziție în vid, echipament de vid standard -}} și produse cu nave sub presiune.

 

 

 

De ce să ne alegem

 

 

Soluţie

Ne -am angajat să oferim soluții de calitate - și soluții de calitate ridicate -. De la proiectare la producție, Kunhong Technology controlează cu strictețe fiecare aspect și oferă clienților produse diverse și personalizate pentru a răspunde nevoilor diferite, câștigând o recunoaștere ridicată de la utilizatori.

 

Utilizat pe scară largă

Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în aerospațială, vehicule energetice noi, energie electrică, metalurgie, petrochimie, construcții navale, militare și alte câmpuri înalte -, oferind un sprijin puternic pentru dezvoltarea industriilor conexe.

 

Serviciu clienți

Echipa noastră de servicii pentru clienți se angajează să ofere un sprijin excepțional și să abordeze prompt orice probleme. Prioritizăm o comunicare clară și o problemă proactivă - rezolvarea pentru a asigura o experiență perfectă pentru fiecare client.

 

 

Avantajele cuptorului de recoacere în vid
 

Prevenirea oxidării
Unul dintre cele mai semnificative beneficii ale utilizării unui cuptor de recoacere în vid este prevenirea oxidării. Într -un mediu atmosferic normal, când metalele sunt încălzite în timpul procesului de recoacere, reacționează cu oxigenul în aer, formând oxizi la suprafață. Acești oxizi pot provoca decolorarea, pot reduce calitatea suprafeței și chiar pot afecta proprietățile mecanice ale materialului.

 

Puritatea materială îmbunătățită
Recuperarea în vid ajută, de asemenea, la îmbunătățirea purității materialelor tratate. În timpul procesului de încălzire într -un vid, impurități volatile, cum ar fi gaze și scăzute - topirea - metale cu punct pot fi eliminate din material. Aceste impurități pot avea un efect dăunător asupra proprietăților materialului, inclusiv puterea, ductilitatea și conductivitatea electrică.

 

Încălzire uniformă
Un alt avantaj al cuptoarelor de recoacere în vid este capacitatea lor de a oferi încălzire uniformă. Proiectarea acestor cuptoare permite un control precis al distribuției temperaturii în cameră. Elementele de încălzire sunt aranjate cu atenție pentru a se asigura că toate părțile piesei de lucru sunt expuse la aceeași temperatură, eliminând gradienții de temperatură care pot provoca recoacere inegală.

 

Structura cerealelor fine
Un cuptor de recoacere în vid poate promova formarea unei structuri de cereale fine în metale și aliaje. În timpul procesului de recoacere, materialul este încălzit la o temperatură specifică și apoi răcit la o viteză controlată. Într -un mediu în vid, prezența redusă a contaminanților și condițiile uniforme de încălzire permit un control mai bun al procesului de recristalizare.

 

Eficiența energetică
Cuptoarele de recoacere în vid sunt, de asemenea, relativ energetice - eficiente în comparație cu alte tipuri de cuptoare de recoacere. Deoarece camera de vid reduce pierderea de căldură prin convecție și radiații, este necesară mai puțină energie pentru a menține temperatura dorită de recoacere. În plus, controlul precis al temperaturii în aceste cuptoare permite utilizarea mai eficientă a energiei, deoarece elementele de încălzire pot fi ajustate cu exactitate pentru a oferi doar cantitatea necesară de căldură.

 

Versatilitate
Cuptoarele de recoacere în vid sunt extrem de versatile și pot fi utilizate pentru a renova o gamă largă de materiale, inclusiv feroase și non - metale feroase, aliaje și chiar unele ceramice. Diferite materiale necesită diferiți parametri de recoacere, cum ar fi temperatura, timpul și rata de răcire. Cuptoarele de recoacere în vid pot fi programate cu ușurință pentru a satisface aceste cerințe specifice.

 

Denaturare redusă
Procesul de recoacere în vid poate ajuta la reducerea distorsiunii în părțile anexate. Când metalele sunt încălzite și răcite, apar expansiune termică și contracție. Într -o atmosferă normală, încălzirea neuniformă și răcirea pot provoca tensiuni interne în material, ceea ce duce la distorsiune.

 

Principalii parametri de date ale cuptorului de recoacere în vid

Model

Dimensiunea medie a zonei de temperatură a zonei de lucru

Temperatura maximă

Presiune finală

Rata de creștere a presiunii

Uniformitatea temperaturii

Volum de încărcare

RVST-448G

400×400×800

1300

2×10-3

0.5

±5

300

RVST-459G

450×450×900

1300

2×10-3

0.5

±5

500

RVST-669G

600×600×900

1300

2×10-3

0.5

±5

800

RVST-6612G

600×600×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1000

RVST-7712G

700×700×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-8812G

800×800×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-2TG

1100×1000

1300

2×10-3

0.5

±5

2000

 

Structura cuptorului de recoacere în vid

 

Camera cuptorului în vid:Fibre ceramică, molibden sau grafit, concepute pentru a rezista la temperaturi ridicate și condiții de vid.

Sistem de încălzire:Elemente de încălzire a rezistenței electrice, inclusiv fire de încălzire, elemente de încălzire SIC și elemente de încălzire MOSI2. Elemente de încălzire a molibdenului sau grafit.

Sistem de vid:Pompa mecanică, pompă de difuzie, pompă moleculară.

Sistem de control:Controlul temperaturii: control PID sau PLC.

Automatizarea proceselor:Cicluri programabile, jurnal de date, export de date.

Monitorizarea presiunii. (Dacă este necesar)

Sistem de răcire:Sacou de răcire cu apă.

Sistem de răcire a gazelor. (dacă este necesar)

productcate-406-413

 

Condiții de lucru ale echipamentelor cuptorului de recoacere în vid

 

Condiții de putere:Trei - faza 380V (± 6%); 50Hz.

Cerințe de apă de răcire:Presiune de intrare 0,1-0,2MPa; temperatura mai mică sau egală cu 30 de grade; valoarea pH -ului aproximativ 7; Calitatea apei ar trebui să fie moale, fără sedimente și impurități; debit 40t/h.

Condiții de mediu:Temperatura ambiantă trebuie să fie peste 0 grad și sub 35 de grade; Umiditatea relativă ambientală ar trebui să fie mai mică sau egală cu 95% (25 grade); altitudine sub 1000m.

Aer comprimat (sursă de aer electrică):Presiune 0,4-0,6MPa.

Metoda de instalare:Instalare la sol.

productcate-384-288

 

FAQ

 

Î: Care este timpul tipic de procesare pentru recoacerea în vid?

R: Timpul de procesare variază în funcție de grosimea și proprietățile materialului, de obicei variind de la 2-24 ore, inclusiv cicluri de încălzire și răcire.

Î: Ce intervale de temperatură pot fi obținute?

R: Majoritatea cuptoarelor de recoacere în vid funcționează între 150 de grade și 1600 grade, în funcție de proiectarea cuptorului și de elementele de încălzire.

Î: Cum afectează nivelul de vid procesul?

R: Nivelurile mai ridicate de vid asigură o calitate mai bună a suprafeței și previne oxidarea. Nivelul specific de vid depinde de cerințele materiale.

Î: Care este dimensiunea maximă a lotului?

R: Dimensiunile lotului variază în funcție de designul cuptorului, de la mici unități de laborator la cuptoare industriale mari. Dimensiunea cuptorului nostru poate fi personalizată conform nevoilor dvs.

Î: Cât de eficientă din punct de vedere energetic este recoacerea în vid în comparație cu metodele tradiționale?

R: Recuperarea în vid necesită de obicei cu 20-30% mai puțină energie în comparație cu cuptoarele atmosferice datorită eficienței mai bune a transferului de căldură și a pierderilor de căldură reduse.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători de cuptor de recoacere în vid din China, vă întâmpinăm cu căldură la cuptorul cu ridicata cu ridicata - Cuptor de recoacere în vid fabricat în China aici din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt cu prețuri ridicate și prețuri mici.

(0/10)

clearall