Riscuri de control al calității pentru ministații portabile de alimentare cu gaz

1. Sudarea recipientelor sub presiune și testarea ne-distructivă (NDT)

Defectele de sudură în interiorul rezervoarelor de stocare-cum ar fi lipsa de fuziune, penetrarea incompletă, porozitatea și micro-fisurile- sunt imposibil de detectat vizual. Sub presiune ciclică, aceste defecte se propagă în timp, ducând în cele din urmă la o defecțiune structurală catastrofală sau la eliberare rapidă de gaz.

Comenzi rapide comune pentru furnizori:

Sudori necalificați:Utilizarea calificărilor de performanță a sudorului (WPQ) expirate sau falsificate, în cazul în care sudorii efectivi-de la atelier nu se potrivesc cu personalul enumerat în dosarul de calitate.

Calificări de procedură de sudare împrumutate (PQR):Trimiterea PQR-urilor din proiecte care nu au legătură, care au ca rezultat suduri de producție reale care diferă de la intrarea de căldură aprobată, temperatura interpass și specificațiile metalului de umplutură.

Domeniu de aplicare NDT modificat:Reducerea testării radiografice (RT) 100% obligatorie la verificări aleatorii-spot informale (de exemplu, 10%–20%), în timp ce omiterea testării obligatorii cu particule magnetice (MT) sau testarea cu penetranți lichidi (PT) pe trecerile de rădăcină și fileurile de duză.

Documentație de testare falsificată:Emiterea de rapoarte NDT de Clasa I complet certificate, cu ștampile de inspecție, fără a efectua vreodată testele fizice reale.

Reparații de sudură necertificate:Efectuarea reparațiilor de sudură localizate pe secțiuni defectuoase fără a efectua proceduri NDT secundare obligatorii.

Exemplu de câmp:Un cumpărător din Asia de Sud-Est a întâmpinat o scurgere-din vas sub presiune din partea de jos a cusăturii după 6 luni de funcționare. Auditul retrospectiv a dezvăluit că furnizorul a executat doar o inspecție aleatorie RT de 15%-sărind complet MT-, în ciuda livrării documentației certificate ca„Testat 100% / Conform clasa I.”

Protocolul de verificare și atenuare a cumpărătorului:

Clauza contractuală NDT:Specificați acoperirea NDT exactă și criteriile de acceptare în comanda de achiziție (de exemplu,„NDT volumetric 100% executat de personal certificat Nivel II/III conform standardelor ASME Secțiunea VIII / EN 13445, cu trasabilitate completă a arhivei”).

Pe{0}}Martori pe site (PSI):Obligați ca o agenție de-inspecție terță parte (TPI) calificată să fie martoră la execuția NDT în direct la atelier, în loc să se bazeze doar pe dosarele pe hârtie.

Audit de trasabilitate digitală:Solicitați radiografii digitale originale (DR) sau scanări de film și verificați încrucișat-numerele de serie ale rapoartelor NDT cu registrul oficial al organismului de certificare.

Specificații GPL:Aplicarea obligatorieAcoperire 100% RT/UTpentru toate cusăturile longitudinale și circumferențiale ale recipientelor sub presiune pe recipientele sub presiune GPL.

2. Sisteme electrice antiexplozive-(Ex).

Conformitatea electrică cu rezistență la-explozie este adesea supusă conformității superficiale sau „doar pe hârtie-”. Sistemele pot deține un certificat Ex de ansamblu valabil în timp ce găzduiesc componente comerciale ne-evaluate în interiorul carcasei de control.

Comenzi rapide comune pentru furnizori:

Componente interne non-ex:Echiparea panourilor de control cu ​​întrerupătoare comerciale-, contactoare sau blocuri de borne care nu dispun de certificare Ex individuală.

Sigilarea necorespunzătoare a intrării de rezervă:Lăsând intrările de cablu neutilizate desigilate sau astupate cu chit ne-conform, în loc de dopuri de oprire metalice obligatorii (echivalentul cu grosimea plăcii de oțel de minim 2 mm).

Plăcuțe de identificare Ex incomplete:Omiterea datelor esențiale de pe plăcuțele de identificare a dispozitivului, cum ar fi marca Ex, conceptul de protecție (de exemplu, Ex d, Ex e, Ex i), grupul de gaz (de exemplu, IIB, IIC), clasa de temperatură (codul T-) sau numărul certificatului.

Presetupe defectuoase și integrare armuri:Etanșare inadecvată la punctele de intrare a cablurilor, inclusiv daune neremediate sau goluri în împletitura din oțel a cablurilor blindate.

Împământare substandard:Conexiuni de împământare slăbite sau necertificate care produc rezistență buclei de masă care depășește semnificativ pragul obligatoriu $\\le 4\\,\\Omega$.

Certificate Ex contrafăcute:Trimiterea de certificate Ex frauduloase sau nepotrivite care nu pot fi autentificate prin bazele de date oficiale ale autorităților emitente (de exemplu, IECEx, ATEX, UL).

Protocolul de verificare și atenuare a cumpărătorului:

Audit de certificare la nivel-componentă:Solicitați copii originale atât ale certificatelor Ex-la nivel de sistem, cât și ale certificatelor Ex individuale pentru fiecare sub-componentă electrică, verificând numerele de certificat direct în bazele de date ale autorităților emitente.

Inspecția cabinetului fizic:În timpul-Inspecției înainte de expediere (PSI), deschideți toate panourile de control și cutiile de joncțiune pentru a confirma că evaluările de pe plăcuța de identificare a componentelor interne corespund documentelor tehnice certificate.

Verificare intrare cablu:Inspectați toate intrările neutilizate pentru a confirma conformitatea cu cerințele pentru dopul de oprire din oțel.

Măsurarea rezistenței la împământare:Efectuați teste directe de continuitate a pământului pentru a verifica măsurile totale de rezistență la pământ $\\le 4\\,\\Omega$.

Mandatul senzorului de presiune CNG:Asigurați-vă că toate transmițătoarele de presiune la ieșire instalate pe dozatoarele de GNC au o certificare independentă, valabilă{0}}de protecție împotriva exploziilor.